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液体石油管道压力试验的试压计划和试压程序

液体石油管道压力试验的试压计划和试压程序

一、试压计划

当编制液压试验计划时,应考虑下列因素。

1、预计设施整个寿命中会遇到的最高操作压力。当管线试压到所产生的环向应力(根据公称壁厚计算)接近于管子规定的最低屈服强度时,应特别注意防止管子产生过大应变。

2、试压管段内的管子和管件的位置。管子和管件宜根据他们的尺寸、壁厚、钢级、设计内压和海拔高度断面来布置。

3、壳体压力,法兰等级,所有管道阀门、设备、排气口以及其他承受试验压力的连接件的位置。

4、预计的试验介质、大气和地面的温度以及试验介质的温度稳定周期。

5、试验介质的初始源以及防腐或其他处理要求。应对国家、地方的有关法规进行研究,以确定是否对水源的获取和试压水的排放有限制要求。

6、在管线冲水之前和最终排放之前为保证(和用文件证明)水质的取样规定。

7、试压介质排放的位置和要求。

8、断面和线路走向图

9、试压人员的安全保护措施和步骤。

10、试压机构中的各种人员,特别是准备文件的那些人员的职责的叙述。

11、为吧对公众和环境的危险减到最小,特别是使用除水以外的试压介质时,所采取的预防措施和步骤。

12、通知有关当局、机构和可能征召的紧急响应人员。

13、处理故障的计划。

14、保存损坏的管子试件的方法。

15、液压耐压试验和压力泄露试验的验收标准。

二、试压程序

1、指明试压段长度、海拔高度和位置的示意图。

2、采用的试验介质和管线充装容积。

3、清理和充装管线的方法。

4、试压管段升压方法。其中应指明试压介质注入点的位置,并提供规定的最低和最高试验压力。

5、隔离试压管段的方法。其中应指明需装哪些盲板和需拆去哪些阀门。

6、试压管段最低连续试压时间。

7、排放和处理试压介质的方法。

8、安全预防措施和步骤。

9、试压管段内最薄弱环节或控制部件的标志及说明。

规定的试验压力是施加于试压管段中的最高点和最低试验压力。为确定在试压中形成的静压和动压,宜对试压管段断面进行详细分析,比便控制在低点的管道不致超压。

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