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如何处理及预防磨粉生产线中管道堵塞现象

如何处理及预防磨粉生产线中管道堵塞现象

通风管道是磨粉生产线的主要传输装置,管道设计合理性是影响粉体输送速率的关键因素,其中风力扮演着搬运工的角色,管道设计合理,搬运输送过程才能顺畅无阻,在保障管道输送通道合理的前提下,有时管道也会出现堵塞现象,导致整个输送终结,生产无法继续,管道堵塞是怎样造成的呢?又该如何解决和预防?

1、风机电流过低,风量小,管道排气不畅,当风机风量小,循环气流无法完成整条运输过程时,通俗点说即风力搬运工力量太小,在搬运中中途停止,无法达到预计目的地。

2、脉冲除尘装置排风不正常,导致循环风无法正常流通,输送受阻。

3、物料给料过多,研磨颗粒输送量大,到达某个传输点输送阻力大堵塞在此。

4,物料本身湿度大再或者粘性大,粉体流动性差,传输中容易出现暂停堵塞问题。

面对以上各种堵塞原因,统一的解决办法就是停机,清理输送管道,查明堵塞原因逐个排除,针对以上原因,都是可以提前预防的,与其故障发生再处理,倒不如做好预防工作,针对以上雷蒙机输送管道堵塞原因其预防措施为:

1、磨机开机前注意检查风机的性能是否正常,调整到合适的风力大小,且风机安装在与磨机同一水平面的钢筋混泥土基础上。

2、定期对除尘装置清理,确保风量输送无阻。

3、采用振动给料机喂料装置,确保给料的均匀连续性,避免物料给料过多现象的产生。

4、湿度较大物料在研磨前要烘干处理,达到研磨要求后方能进入研磨室研磨,对物料湿度的研磨范围一般在6%一下,烘干设备可选用烘干机处理。

以上为雷蒙磨粉机输送管道堵塞原因及解决预防方法,磨粉生产线中的每个环节对其生产效率的影响都非常关键,为生产稳定有序高效,任何一个零件性能良好都会直接影响生产效率,管道输送通道原理虽然简单,但一旦出现故障造成的影响非常大,因此在生产中通风管道的清理及避免堵塞的预防措施是非常重要的。

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